現(xiàn)如今,人們對產(chǎn)品的質(zhì)量越來越重視了,所以很多企業(yè)都通過建設(shè)潔凈車間來供應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn),希望能夠給產(chǎn)品的帶來更多的發(fā)揮空間!但建設(shè)一個潔凈車間不是簡單的事情,需要我們提前做好規(guī)劃,這樣才能做好后期的工作,那么,在潔凈車間的規(guī)劃時我們需要注意什么呢?
一、要分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運和作業(yè)的流程等,盡量縮短動線,并避免交叉,以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動線勿集中;潔凈車間四周,宜設(shè)緩沖區(qū);制造裝置的出入,不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。
二、潔凈車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點:對于300000級空氣凈化處理,可采用亞高效過濾器代替高效過濾器;空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理,應(yīng)采用初、中、高效過濾器三級過濾器;中效或高效空氣過濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用;中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段;高效或亞高效空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。
三、有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣,如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時,則不能循環(huán)使用:固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥工序;放射性藥品生產(chǎn)區(qū);病原體操作區(qū);工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序;固體口服制劑的顆料、成品、干燥設(shè)備所使用的凈化空氣。
潔凈車間的規(guī)劃不僅影響到整個廠區(qū)布局是否合理,同時也影響到生產(chǎn)廠以后的發(fā)展,所以規(guī)劃時馬虎不得!
本文標簽:潔凈車間