專利名稱:一種手工凈化彩鋼夾芯板的制作方法
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種建筑材料,特別是一種手工凈化彩鋼夾芯板,包括彩鋼夾芯板主體,所述彩鋼夾芯板主體包括防火隔熱框架,所述防火隔熱框架的前、后表面覆蓋有金屬面板,所述防火隔熱框架的端面連接有側(cè)板,所述側(cè)板設(shè)有用于支撐彩鋼夾芯板主體重量的承載凸起,所述承載凸起內(nèi)填充有防火保溫材料。本實(shí)用新型在彩鋼夾芯板主體側(cè)板的承載凸起內(nèi)填充防火保溫材料,彩鋼板在使用時(shí),其重量經(jīng)過(guò)側(cè)板作用在防火保溫材料,再通過(guò)防火保溫材料作用在防火隔熱框架上,使得彩鋼夾芯板主體整體受力,避免了因僅由側(cè)板受力引起的結(jié)構(gòu)變形,因此其結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固,使用壽命更長(zhǎng)。
技術(shù)領(lǐng)域:
一種手工凈化彩鋼夾芯板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑材料,特別是一種手工凈化彩鋼夾芯板。
背景技術(shù):
[0002]目前,工廠車間凈化室內(nèi)的維護(hù)結(jié)構(gòu)有部分是由手工彩鋼夾芯板拼接而成的,這 些手工彩鋼夾芯板內(nèi)部是由玻鎂或巖棉等防火材料組成一個(gè)防火框架,在框架的外部覆蓋 連接金屬面板和側(cè)板,側(cè)板往往會(huì)做出用于承載整塊手工彩鋼夾芯板的承載凸起,手工彩 鋼夾芯板固定于地面或建筑物上時(shí),由承載凸起受力。但是由于成本方面的考慮,上述的這 些承載凸起都是空心的,板材的重量?jī)H僅由側(cè)板承受,防火框架僅僅起防火隔熱的作用,因 此在安裝過(guò)程中或長(zhǎng)期使用后,很容易引起側(cè)板的受壓變形,進(jìn)而影響手工彩鋼夾芯板甚 至墻體和天花的外觀和堅(jiān)固性。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為了克服上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種穩(wěn)固耐用的手工凈化彩 鋼夾芯板。[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是[0005]一種手工凈化彩鋼夾芯板,包括彩鋼夾芯板主體,所述彩鋼夾芯板主體包括防火 隔熱框架,所述防火隔熱框架的前、后表面覆蓋有金屬面板,所述防火隔熱框架的端面連接 有側(cè)板,所述側(cè)板設(shè)有用于支撐彩鋼夾芯板主體重量的承載凸起,所述承載凸起內(nèi)填充有 防火保溫材料。[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述側(cè)板為“弓”型,所述承載凸起包括“弓”型 側(cè)板兩端的凸起部,所述防火保溫材料填充在凸起部與防火隔熱框架圍成的空腔內(nèi),所述 “弓”型側(cè)板中間的凹陷處與防火隔熱框架的端面接洽連接。[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述凹陷處的寬度范圍為5_85mm,凹陷深度不 小于5mm ο[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述金屬面板包覆“弓”型側(cè)板的凸起部端面。[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述側(cè)板兩端與防火隔熱框架的端面接洽連 接,中間設(shè)有凸榫,形成承載凸起,所述防火保溫材料填充在凸榫與防火隔熱框架圍成的空 腔內(nèi)。[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述金屬面板包覆側(cè)板的外端面。[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述防火保溫材料包括玻鎂板、巖棉、聚氨酯硬 泡、塑板或可發(fā)性聚苯乙烯等。[0012]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在彩鋼夾芯板主體側(cè)板的承載凸起內(nèi)填充 防火保溫材料,彩鋼板在使用時(shí),其重量經(jīng)過(guò)側(cè)板作用在防火保溫材料,再通過(guò)防火保溫材 料作用在防火隔熱框架上,使得彩鋼夾芯板主體整體受力,避免了因僅由側(cè)板受力引起的 結(jié)構(gòu)變形,因此其結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固,使用壽命更長(zhǎng)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0014]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的剖面示意圖;[0015]圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
[0016]如圖1和圖2所示,一種手工凈化彩鋼夾芯板,包括彩鋼夾芯板主體,彩鋼夾芯板 主體包括防火隔熱框架1,防火隔熱框架I的前、后表面覆蓋有金屬面板2,防火隔熱框架I 的端面連接有側(cè)板3。側(cè)板3設(shè)有用于支撐彩鋼夾芯板主體重量的承載凸起,該側(cè)板3是 厚度范圍在O. 3-3mm的金屬板,根據(jù)工藝需要,由數(shù)控折彎成型。在承載凸起內(nèi)填充有防火 保溫材料4,包括玻鎂板、巖棉、聚氨酯硬泡、蜂窩紙板、蜂窩鋁板、擠塑板或可發(fā)性聚苯乙烯 等。金屬面板2和側(cè)板3可以是不銹鋼板,鍍鋅鋼板,鋁板,銅板或各種鋼板。[0017]圖1為第一實(shí)施例,側(cè)板3為“弓”型,“弓”型側(cè)板的兩端折彎成兩處等高等長(zhǎng)的 凸起部5,即實(shí)施例中的承載凸起,凸起部5與防火隔熱框架I圍成的空腔內(nèi)填充了防火保 溫材料4,“弓”型側(cè)板中間的凹陷處與防火隔熱框架I的端面接洽連接。彩鋼夾芯板主體 安裝時(shí),承載凸起與地面接觸,彩鋼夾芯板主體的受力通過(guò)“弓”型側(cè)板傳遞至防火保溫材 料4再傳遞至防火個(gè)人框架中,使彩鋼夾芯板主體整體受力,不會(huì)出現(xiàn)由于側(cè)板3局部受力 引起的結(jié)構(gòu)變形。[0018]“弓”型側(cè)板中間的凹陷處主要是用于與連接件配合,使得兩塊相同的彩鋼板拼接 在一起,凹陷處的寬度范圍為5-85_,凹陷深度不小于5_,寬度和深度可根據(jù)不同的墻體厚度而定。[0019]金屬面板2的兩端設(shè)有包邊,包邊包覆“弓”型側(cè)板的凸起部5端面,金屬面板2與 側(cè)板3和防火隔熱框架I固定連接。[0020]圖2為第二實(shí)施例,側(cè)板3兩端與防火隔熱框架I的端面接洽連接,中間設(shè)有一個(gè) 凸榫6,形成承載凸起部5,凸榫6與防火隔熱框架I圍成的空腔內(nèi)填充防火保溫材料4。在 第二實(shí)施例仲,凸榫6即彩鋼夾芯板主體的受力部分。[0021]金屬面板2的兩端設(shè)有包邊,包邊包覆側(cè)板3的外端面,金屬面板2與側(cè)板3和防 火隔熱框架I固定連接。[0022]以上所述只是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式,其并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的 限制。
權(quán)利要求1.一種手工凈化彩鋼夾芯板,包括彩鋼夾芯板主體,所述彩鋼夾芯板主體包括防火隔熱框架(1),所述防火隔熱框架(I)的前、后表面覆蓋有金屬面板(2),所述防火隔熱框架 (O的端面連接有側(cè)板(3),其特征在于所述側(cè)板(3)設(shè)有用于支撐彩鋼夾芯板主體重量的承載凸起,所述承載凸起內(nèi)填充有防火保溫材料(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工凈化彩鋼夾芯板,其特征在于所述側(cè)板(3)為“弓”型, 所述承載凸起包括“弓”型側(cè)板兩端的凸起部(5),所述防火保溫材料(4)填充在凸起部(5) 與防火隔熱框架(I)圍成的空腔內(nèi),所述“弓”型側(cè)板中間的凹陷處與防火隔熱框架(I)的端面接洽連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手工凈化彩鋼夾芯板,其特征在于所述凹陷處的寬度范圍為5_85mm,凹陷深度不小于5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手工凈化彩鋼夾芯板,其特征在于所述金屬面板(2)包覆 “弓”型側(cè)板的凸起部(5)端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手工凈化彩鋼夾芯板,其特征在于所述側(cè)板(3)兩端與防火隔熱框架(I)的端面接洽連接,中間設(shè)有凸榫(6),形成承載凸起,所述防火保溫材料(4)填充在凸榫(6)與防火隔熱框架(I)圍成的空腔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手工凈化彩鋼夾芯板,其特征在于所述金屬面板(2)包覆側(cè)板(3)的外端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的手工凈化彩鋼夾芯板,其特征在于所述防火保溫材料(4)包括玻鎂板、巖棉、聚氨酯硬泡、擠塑板或可發(fā)性聚苯乙烯。
本文標(biāo)簽:凈化工程