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醫(yī)藥凈化與電子凈化間的不同

時(shí)間:2020-07-06  來(lái)源:車(chē)間凈化工程|食品凈化車(chē)間|潔凈手術(shù)室|潔凈實(shí)驗(yàn)室-濟(jì)南順奇凈化工程有限公司  瀏覽次數(shù): 225 次
文章簡(jiǎn)介:醫(yī)藥凈化與電子凈化間的不同,       醫(yī)藥廠(chǎng)房潔凈室關(guān)鍵技術(shù)主要在于控制塵埃和微生物,作為污染物質(zhì),微生物是醫(yī)藥廠(chǎng)房潔凈室環(huán)境控制的重中之重。醫(yī)藥廠(chǎng)房潔凈區(qū)的設(shè)備、管道內(nèi)積聚的

      醫(yī)藥廠(chǎng)房潔凈室關(guān)鍵技術(shù)主要在于控制塵埃和微生物,作為污染物質(zhì),微生物是醫(yī)藥廠(chǎng)房潔凈室環(huán)境控制的重中之重。醫(yī)藥廠(chǎng)房潔凈區(qū)的設(shè)備、管道內(nèi)積聚的污染物質(zhì),可以直接污染藥品,卻毫不影響潔凈度檢測(cè),所以我們說(shuō):GMP需要空氣凈化技術(shù),而空氣凈化技術(shù)不代表GMP!潔凈度等級(jí)不適用于表征懸浮粒子的物理性、化學(xué)性、放射性和生命性。不熟悉藥品生產(chǎn)工藝和過(guò)程,不了解造成污染的原因和污染物質(zhì)積聚的場(chǎng)所,不掌握清除污染物質(zhì)的方法和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),以為潔凈度滿(mǎn)足要求的潔凈室就能生產(chǎn)出高質(zhì)量藥品是GMP認(rèn)識(shí)上的一大誤區(qū)。 

  經(jīng)過(guò)本人對(duì)東北地區(qū)多家醫(yī)藥廠(chǎng)房(已投產(chǎn))潔凈區(qū)環(huán)境情況的調(diào)查了解,GMP技術(shù)改造醫(yī)藥廠(chǎng)房工程普遍存在以下兩種情況: 
   
  (一)正由于存在主觀認(rèn)識(shí)上的誤區(qū),在污染控制過(guò)程中的潔凈技術(shù)應(yīng)用不利,最終出現(xiàn)了有的藥廠(chǎng)投入巨資改造后,藥品質(zhì)量并未明顯提高。 
   
  醫(yī)藥潔凈生產(chǎn)廠(chǎng)房的設(shè)計(jì)、施工、廠(chǎng)房?jī)?nèi)設(shè)備設(shè)施的制造、安裝,生產(chǎn)用原輔物料、包裝材料質(zhì)量、人凈物凈設(shè)施控制程序執(zhí)行不利等都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。 
   
  本人經(jīng)過(guò)分析認(rèn)為:施工方面影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因是過(guò)程控制環(huán)節(jié)有問(wèn)題,在安裝施工過(guò)程中留有隱患,有如下具體表現(xiàn): 
   
 ?、賰艋照{(diào)系統(tǒng)風(fēng)道內(nèi)壁不干凈、連接不嚴(yán)密、漏風(fēng)率過(guò)大; 
   
 ?、诓输摪鍑o(hù)結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密,潔凈室與技術(shù)夾層(吊頂)的密封措施不當(dāng)、密閉門(mén)不密閉; 
   
  ③裝飾型材及工藝管線(xiàn)在潔凈室形成了死角、積塵; 
   
 ?、軅€(gè)別位置未按照設(shè)計(jì)要求施工,無(wú)法滿(mǎn)足相關(guān)要求規(guī)定; 
   
 ?、菟妹芊饽z質(zhì)量不過(guò)關(guān)、易脫落、變質(zhì); 
   
 ?、藁亍⑴棚L(fēng)彩鋼板夾道相通,粉塵從排風(fēng)到進(jìn)入回風(fēng)道; 
   
  ⑦工藝純化水、注射水等不銹鋼衛(wèi)生管道焊接時(shí)內(nèi)壁焊縫未成型; 
   
  ⑧風(fēng)道止回閥動(dòng)作失靈,空氣倒灌造成污染; 
   
  ⑨排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量不過(guò)關(guān)、管架、附件易積塵; 
   
  ⑩潔凈室壓差整定不合格,未能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。 
   
  所以,針對(duì)每個(gè)專(zhuān)業(yè)安裝工程公司,潔凈室工程施工無(wú)論潔凈度的高還是低,都必須為藥廠(chǎng)作好工程部分對(duì)污染源進(jìn)入前的過(guò)程控制。 

 ?。ǘ┐蠖鄶?shù)藥廠(chǎng)潔凈室HVAC系統(tǒng)節(jié)能效果差,形成不必要的支出,加大了藥品的生產(chǎn)成本。 
   
  比如有些藥廠(chǎng)凈化車(chē)間在空態(tài)或靜態(tài)測(cè)試潔凈度時(shí),勉強(qiáng)合格,在動(dòng)態(tài)測(cè)試(生產(chǎn))條件下,潔凈度不理想;所以不得不把空調(diào)機(jī)組變頻調(diào)速設(shè)置為Max工況(如此換氣次數(shù)即達(dá)到相對(duì)最大值),以使室內(nèi)潔凈度達(dá)到要求。換氣次數(shù)的增加勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致能耗加大,形成不必要的支出,加大了藥品的生產(chǎn)成本。 
   
  有的藥廠(chǎng)投資人為節(jié)約初投資而擅自降低設(shè)計(jì)要求的條件,購(gòu)置價(jià)格相對(duì)低廉的設(shè)備如冷水機(jī)組、水泵、風(fēng)機(jī)和藥機(jī),這些看似便宜的設(shè)備效率低,悄悄的把能量白白消耗掉,使投資人得不償失。 
   
  有些工藝設(shè)備運(yùn)行時(shí)排風(fēng)量波動(dòng)大,而沒(méi)有采用變風(fēng)量排風(fēng)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能;更有較多排風(fēng)廢熱未被回收。 

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