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空氣過濾器中的膠黏與表面處理

時(shí)間:2020-08-06  來源:車間凈化工程|食品凈化車間|潔凈手術(shù)室|潔凈實(shí)驗(yàn)室-濟(jì)南順奇凈化工程有限公司  瀏覽次數(shù): 215 次
文章簡(jiǎn)介:空氣過濾器中的膠黏與表面處理, 1 膠粘 濟(jì)南車間凈化工程公司提醒:借助于膠粘劑而實(shí)現(xiàn)的連接稱為粘接或者膠粘。粘接技術(shù)是迄今所有物體連接(包括焊接、鉚接、螺接、嵌接和粘接)中歷史最悠久的一種。粘接

1 膠粘

濟(jì)南車間凈化工程公司提醒:借助于膠粘劑而實(shí)現(xiàn)的連接稱為粘接或者膠粘。粘接技術(shù)是迄今所有物體連接(包括焊接、鉚接、螺接、嵌接和粘接)中歷史最悠久的一種。粘接技術(shù)隨著合成高分子的發(fā)展而在現(xiàn)代生活中得到廣泛的應(yīng)用。

但僅憑好的膠粘劑,未必能獲得高的粘接強(qiáng)度,這是因?yàn)槟z接的質(zhì)量好壞,成功與失敗,在很大程度上取決于膠粘的工藝方法。

膠粘的一般工藝過程有確定部位、表面處理、配膠、涂膠、晾置、膠合、清理、停放、固化、后固化、檢驗(yàn)、整修等。在空氣過濾器的制造過程中,最容易被忽視的就是表面處理。

2 表面處理

表面處理就是用機(jī)械、物理、化學(xué)等方法清潔、粗糙、活化被粘物表面,以利膠粘劑良好濕潤,牢固膠粘。膠粘的表面處理與電鍍前和涂漆前的預(yù)處理基本相同,其目的都是為了獲得最佳的表面狀態(tài),有助于形成足夠的粘附力。

表面處理的具體方法有表面清理、脫脂去油、除銹粗化、清潔干燥、化學(xué)處理、保護(hù)處理等??諝膺^濾器制造過程中后兩種一般用不上。表面處理一般根據(jù)被粘物表面的結(jié)構(gòu)狀態(tài),膠粘劑的品種、強(qiáng)度要求和使用環(huán)境來決定所采用的具體方法,可以是一種、兩種或幾種方法相結(jié)合,其中表面清理是不可缺少的方法。

3 表面處理的目的

(1)不管所用材料的質(zhì)量如何,或者嚴(yán)格控制工藝過程,未經(jīng)清潔的被粘物是不會(huì)粘接的。“清潔”一詞是指除去灰塵、污物、油脂,以及為粘接表面進(jìn)行的專門化學(xué)清潔。表面處理的目的之一就是清潔被粘表面,清除被粘表面的塵埃、油污、銹蝕、殘?jiān)?、型砂、氧化皮、漆膜、蠟、脫膜劑、焊斑、溶劑、水分等?/p>

任何零件的表面,在經(jīng)過冷加工、熱加工、運(yùn)輸及貯存后,都會(huì)有一層氧化物、氫氧化物、潤滑油、防銹油、脫模劑、灰塵等異物污染層,這些都妨礙膠粘劑對(duì)被粘表面的濕潤,需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?諝膺^濾器中,好多產(chǎn)品的外框是金屬框如圖1,比如鍍鋅板、不銹鋼板、鋁合金、鋁板等,這些金屬框暴露在空氣中,一般都會(huì)吸附一定的水分和灰塵。這些內(nèi)聚強(qiáng)度低、表面能低的污染層和氧化膜將降低膠接強(qiáng)度。膠粘之前,一定要對(duì)金屬表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?,確保表面無灰塵、無水分、無油污。采用的方法可以根據(jù)金屬框的實(shí)際情況,采用表面清潔或者脫脂除油。

空氣過濾器中的膠黏與表面處理

事實(shí)證明,表面處理與否,方法如何,其膠粘強(qiáng)度的差異很大,表1為以環(huán)氧膠粘接鋁合金時(shí)不同表面處理方法的膠粘強(qiáng)度。

空氣過濾器中的膠黏與表面處理

(2)粗化被粘表面,增加膠粘面積,有利于膠粘劑滲透,增加錨固作用。

因?yàn)閷?duì)膠粘來說,真正光滑的表面并不有利,表面具有適當(dāng)?shù)拇植诙仁潜容^理想的,這樣可以增大膠粘面積,增強(qiáng)機(jī)械嵌合作用,從而提高膠粘強(qiáng)度。一般會(huì)將被粘材料表面用砂布打磨或噴砂處理,糙化過程就是去除原先存在的表面層。形成新的表面層(凈化),而且噴砂表面比拋光表面有更大的實(shí)際膠接面積,比如我們?cè)谡辰訄A筒密封條時(shí)(如圖2),由于密封條生產(chǎn)工藝的影響,就需要對(duì)密封條粘接面進(jìn)行糙化處理,來提高密封條與金屬的粘合力。

空氣過濾器中的膠黏與表面處理

無論什么事情都有兩面性,如果表面太粗糙,反而會(huì)降低膠接強(qiáng)度,因?yàn)檫^于粗糙的表面不能將膠粘劑良好浸潤,凹處易殘面的空氣對(duì)膠接不利。

(3)活化被粘表面,通過化學(xué)或物理的方法,于表面層引入一些極性基團(tuán),使低能表面變成高能表面,惰性表面變成活性表面,難粘表面變成易粘表面。

在這里主要指一些非極性表面,如聚乙(丙)烯、聚四氟乙烯等,在空氣過濾器中主要涉及一些塑料件(如圖3)材質(zhì)的選擇,一般塑料件材質(zhì)有PP、ABS、PPO、PS、PVC 等。在滿足產(chǎn)品要求的同時(shí),要盡量避免選擇一些非極性表面材料,如果選擇不合適,就要增加膠粘的成本。而價(jià)格無論在哪個(gè)行業(yè)都是拓展市場(chǎng)的一個(gè)重要因素。

空氣過濾器中的膠黏與表面處理

(4)表面化學(xué)結(jié)構(gòu)

表面的化學(xué)組成與結(jié)構(gòu)對(duì)被粘材料的膠接性能、耐久性能、熱老化性能等都有重要影響,而表面結(jié)構(gòu)對(duì)膠接性能的影響往往是通過改變表面層的內(nèi)聚強(qiáng)度、厚度、孔隙度、活性和表面能來實(shí)現(xiàn)的。

在空氣過濾器中涉及的主要是一些噴涂面的材質(zhì)選擇(如圖4 、圖5)。選擇合適的噴涂材料和噴涂面,不僅使膠粘更容易,而且能降低膠粘的成本。現(xiàn)在空氣過濾器行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)比較激烈,價(jià)格是大家普遍關(guān)心的一個(gè)問題,要想降低過濾器的成本,必須從總體出發(fā),綜合考慮各種材質(zhì)的選擇,才能既保證產(chǎn)品質(zhì)量又降低成本,僅僅關(guān)注一個(gè)方面是不正確的。

空氣過濾器中的膠黏與表面處理
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