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分為空態(tài)條件下測試、靜態(tài)條件下測試、動態(tài)條件下測試，分別測試潔凈室內(nèi)粉塵的含量。

空態(tài)條件下測試

是指系統(tǒng)（潔凈室）已處于正常運行狀態(tài)，但工藝設(shè)備、生產(chǎn)人員還未進入情況下測試的。
靜態(tài)條件下測試

是指系統(tǒng)（潔凈室）已處于正常運行狀態(tài)，工藝設(shè)備已經(jīng)安裝完成但未運行，室內(nèi)沒有生產(chǎn)人員的情況下

進行測試的。動態(tài)條件下測試

是指系統(tǒng)（潔凈室）已處于正常運行狀態(tài)，工藝設(shè)備、生產(chǎn)人員都已工作的情況下進行測試的。

　潔凈室建設(shè)施工單位由分別根據(jù)以上的測試結(jié)果，對在不同的生產(chǎn)環(huán)境條件下對粉塵含量濃度測試，以

達(dá)到建設(shè)設(shè)計者和建設(shè)單位所要求的潔凈度等級，保證這個粉塵濃度始終低于這個數(shù)值，合格交付建設(shè)單

位使用。

（3）壓差調(diào)試：為防止外部污染物進入潔凈室而使室內(nèi)潔凈度增高，要求室內(nèi)壓力保持高于外部壓力也就是說在潔凈室內(nèi)要求不同潔凈度房間必須保持一定壓力梯度，這樣可在室內(nèi)維持一定的壓差下有效避免潔凈室被鄰室污染或污染鄰室。壓差調(diào)試的過程為保證潔凈室換氣次數(shù)及設(shè)備排風(fēng)和除塵效果，盡量不改變送風(fēng)量及設(shè)備排風(fēng)機和除塵風(fēng)機的風(fēng)量。主要通過調(diào)節(jié)回風(fēng)量和系統(tǒng)排風(fēng)量進行壓差調(diào)整。《潔凈室設(shè)計規(guī)范》明確說明潔凈室室內(nèi)壓力保持高于外部壓力，則稱為正壓潔凈室，反之稱為負(fù)壓潔凈室。正壓與負(fù)壓是相對而言，一個潔凈室對大氣而言是正壓潔凈室，但對另外一個房間而言可能是負(fù)壓潔凈室。并規(guī)定不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差不小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的壓差不小于10Pa.
　　人凈區(qū)內(nèi)各功能房間應(yīng)順人凈路線為：非潔凈走廊、換鞋、一次更衣室、二次更衣室、緩沖間、潔凈內(nèi)走廊。潔凈室內(nèi)走廊與非潔凈區(qū)至少維持30Pa正壓壓差。這種壓差建立基本原理是送風(fēng)量大于回風(fēng)量、排風(fēng)量、滲漏風(fēng)量來維持正壓。通過潔凈室的送入風(fēng)量與排風(fēng)量+壓差風(fēng)量（余風(fēng)量）之間達(dá)到平衡便建立壓差。

　　對全新風(fēng)空氣系統(tǒng)：新風(fēng)量=排風(fēng)量+壓差風(fēng)量　　對循環(huán)空氣系統(tǒng)：新風(fēng)量+回風(fēng)量=回風(fēng)量+排風(fēng)量+壓差風(fēng)量　　歸根到底潔凈室壓差，即新風(fēng)量=排風(fēng)量+壓差風(fēng)量，它們之間平衡關(guān)系建立。　　總之，設(shè)計、施工和調(diào)試是保證凈化系統(tǒng)正常運行的三個重要環(huán)節(jié)，通過調(diào)試我們可以對系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的問題有所了解，從而可以完善設(shè)計方案，規(guī)范施工操作，避免以上問題的出現(xiàn)。調(diào)試工作是保證潔凈室室內(nèi)壓差和潔凈度是否達(dá)標(biāo)的重要和必要環(huán)節(jié)。系統(tǒng)正常運行則屬于正常的使用生產(chǎn)環(huán)節(jié)。